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臥式加工中心

臥(wo)式加工中心-FWH-L800
產品型號:

簡要說明:

產品(pin)規格產品(pin)描(miao)述

 

數(shu)控臥式加工(gong)中(zhong)心

 

CNC Horizontal Machining Center

 

 

 

 

數控(kong)臥式加(jia)工(gong)中心規格(ge)

 

CNC Horizontal Machining Center Specifications

 

主要技術參數

FWH-L800

工作臺尺寸mm

矩形基(ji)臺(1200X900)+分度轉(zhuan)臺(800X800)

X軸行程mm

1400

X軸電機功率(lv)kw

4.5

Y軸(zhou)行程(cheng)mm

1100

Y軸電(dian)機功率kw

4.5

Z軸(zhou)行程mm

1100

Z軸電機功率(lv)kw

4.5

B軸電機(ji)功率kw

3.5

四軸(zhou)B軸(zhou)回轉(zhuan)直徑mm

Φ1000

最大(da)工件尺(chi)寸mm

Φ1300X1500

工作(zuo)臺承重kg

2000

快速進(jin)給速度(du)m/min

X、Y、Z:24

切削進給(gei)速度(du)m/min

1-24000

軸向推力kgf

1000

機床(chuang)布局(ju)

T

主軸錐孔

BT50

主(zhu)軸轉速rpm

8000

主軸功率kw

22-26

主軸扭矩N.m

140

主軸(zhou)前軸(zhou)承mm

100

主軸(zhou)中心至(zhi)臺面距離mm

80-1180

主軸(zhou)端面至工作(zuo)中心(xin)距(ju)離(li)mm

250~1350

工(gong)作臺至地面距(ju)離(li)mm

1350

ATC容(rong)量(liang)

24

最大刀具直徑mm

Φ112/Φ200(相鄰刀(dao)套空刀(dao))

換刀時間s

3.8

直線(xian)定位精度(du)mm

0.012(全程(cheng))

重復定位精度mm

0.0072

B軸定位精度 秒

±3

B軸重復定位精度(du) 秒(miao)

±1

大流量高壓力(li)冷卻(que)系統 套

1

機床外形尺(chi)寸(長X高X寬)mm

4720X5290X4040

機床總(zong)重T

26

數控系統(tong)

三菱/西門子(zi)/發(fa)那科

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

數(shu)控臥式(shi)加工中心特點

 

The Characteristics Of CNC Horizontal Machining Center

 

 

 

 

1.機床是T型(xing)布局,工件重(zhong)量的變化不(bu)會(hui)影響(xiang)XY軸的(de)運(yun)動(dong)慣量,所以(yi)輪廓銑(xian)削(xue)精(jing)度不(bu)受工件重量的(de)變化,加(jia)工精(jing)度穩定。

2.前后(hou)床(chuang)身均(jun)為油(you)水分離設計(ji)。潤滑油(you)可回(hui)收,節(jie)約資(zi)源(yuan),冷(leng)卻液不會被污染變質(zhi),冷(leng)卻效果好(hao),有利(li)環保。

3.分(fen)度工(gong)作臺承重達(da)2000kg,而(er)且分度精度達±3″,重復分度(du)精(jing)度(du)達±1″。可(ke)進(jin)行調頭(tou)鏜和多面加工。還可(ke)加工各類箱體、二維或三(san)維曲面、各類模具(ju)(尤(you)其是大型凹(ao)槽)等零件。

4.立柱為(wei)整體(ti)框式結構,剛(gang)性好,熱(re)變形小(xiao)。

5.主軸(zhou)箱為整體對稱箱式(shi)結構,剛性好(hao),熱均衡效果好(hao),熱變形小(xiao)。

6.主(zhu)軸(zhou)系統采用液壓浮(fu)動(dong)打(da)刀(dao)結構,打(da)刀(dao)時打(da)刀(dao)力不會沖擊(ji)主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承,主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)承得到有(you)效(xiao)保護。

7.主軸軸承設有(you)氣幕保護(hu)機構,有(you)效防止切(qie)(qie)屑和切(qie)(qie)削液進(jin)入主軸軸承。

8.主軸(zhou)端設有6個(ge)噴(pen)嘴冷卻刀(dao)具(ju)和切削區,工件溫度小,加工精度高(gao)。

9.主(zhu)(zhu)軸軸承設有強迫循(xun)環冷卻裝置(zhi),主(zhu)(zhu)軸溫升小,熱(re)變形小,加工精度高(gao)。

10.主軸箱采用液壓平(ping)衡其重量,主軸箱運動靈活(huo)、平(ping)穩、慣性小、響應快。

11.凸輪(lun)式換(huan)刀(dao)機械手,準確(que)、可靠、速(su)度(du)快(刀(dao)對(dui)刀(dao)換(huan)刀(dao)時(shi)間(jian)僅為3.8秒)。

12.全封閉式機床防護(hu)罩(zhao),操作安(an)全,環保。

13.液壓系統(tong)(tong)采(cai)用(yong)雙(shuang)聯泵(beng)供(gong)油,由(you)液控口(kou)實時自動(dong)控制(zhi)系統(tong)(tong)供(gong)油狀態,所以系統(tong)(tong)溫升小(xiao),工(gong)作穩定(ding)。

14.冷(leng)卻系統設有(you)3個(ge)水(shui)泵供水(shui),分別(bie)供刀具、切削區,工(gong)件噴淋冷(leng)卻和床身(shen)水(shui)槽沖刷切屑,工(gong)件熱變形小(xiao),工(gong)件清潔度高(gao).,而且整個機床(chuang)熱變形小(xiao),機床(chuang)精度穩定(ding)。

15.機(ji)床采用日本三菱(ling)M70數(shu)控系統,其中央處理器是64位(wei)處(chu)理(li)器,運算速度快,效率(lv)高,故障率(lv)低,可靠性高。

16.本機床適用(yong)于機床制(zhi)造(zao)、汽(qi)車(che)制(zhi)造(zao)業(ye)、航天航空(kong)、軍事工業(ye)及船舶制(zhi)造(zao)業(ye)和模具制(zhi)造(zao)業(ye)等其他機械制(zhi)造(zao)行業(ye)。