數控機床
| 臥(wo)式加工中心(xin)—FWH-1814 |
| 產品型(xing)號(hao)： |
簡要說明： |
數控(kong)臥式銑床
CNC Horizontal Milling Machine
數控臥式加工中心規(gui)格
CNC Horizontal Machining Center Specifications
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主要技術參數 |
FWH-1075 |
FWH-1814 |
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工(gong)作臺尺寸mm |
1300X600 |
2000X900 |
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工作臺T槽(cao) |
5-18X120 |
5-22X165 |
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X、Y、Z軸行程(cheng)mm |
1000、750、600 |
1800、1400、900 |
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主軸中心至工作臺(tai)面距離mm |
190～940 |
145～1545 |
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主軸(zhou)端(duan)面(mian)至(zhi)工作中心距離mm |
40～640 |
178～1078 |
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X、Y、Z軸滾珠絲桿規格 |
4010、5010、4010 |
5508、5010、5508 |
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主軸錐孔 |
BT-50 |
BT-50 |
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主軸轉(zhuan)速(su) |
6000 |
6000 |
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快速進給m/min |
16 |
16 |
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切削進給m/min |
8 |
8 |
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定位精度mm |
±0.012 |
±0.02 |
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重復定位精度(du)mm |
±0.006 |
±0.001 |
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X、Y、Z軸(zhou)電機參數（扭矩NM） |
14、16、16 |
26、30、30 |
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主軸功率（kw） |
11～15kw |
15～18.5kw |
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機床外形(xing)尺寸（長X高X寬）mm |
3700X2700X3200 |
5000X3600X3500 |
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工(gong)作臺(tai)承重kg |
800 |
1600 |
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機床總重(zhong)T |
7.5 |
16 |
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數控系統(tong) |
三(san)菱/西門子/發(fa)那(nei)科(ke) |
三菱(ling)/西門子/發(fa)那(nei)科 |
數控臥式加工(gong)中心特點
The Characteristics Of CNC Horizontal Machining Center
1. 機床的鑄件均采(cai)用樹脂砂鑄件，且經過兩次人(ren)工時效處理，穩定性好，強度高(gao)，各(ge)項精度穩定可靠。
2. 機床所(suo)選用(yong)的主軸(zhou)(zhou)(zhou)系統(tong)全套從(cong)臺灣的專(zhuan)業生產配套廠商(shang)進口，各重要零部件均(jun)經過強(qiang)化處理；采(cai)用(yong)世界知(zhi)名品牌(pai)P4級主軸(zhou)(zhou)(zhou)專(zhuan)用(yong)軸(zhou)(zhou)(zhou)承及采(cai)用(yong)KLUBR NBU15油(you)脂潤(run)滑，整套主軸(zhou)(zhou)(zhou)在恒溫條件下組裝完成后，均(jun)需要通過電腦(nao)平衡校正及跑合測(ce)試，使得整套主軸(zhou)(zhou)(zhou)使用(yong)壽(shou)命長(chang)，可靠性高(gao)。
3. 本機(ji)床(chuang)X、Y、Z三(san)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)傳(chuan)動的滾(gun)(gun)珠絲(si)桿(gan)均(jun)采用臺灣(wan)專(zhuan)業配套(tao)生產(chan)廠商PM提供的C3級(ji)雙螺母預(yu)緊滾(gun)(gun)珠絲(si)桿(gan)，滾(gun)(gun)珠絲(si)桿(gan)兩端(duan)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承均(jun)采用進口(kou)(kou)P4級(ji)60?接觸角(jiao)的配對組合的滾(gun)(gun)珠絲(si)桿(gan)專(zhuan)用軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承，且三(san)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)滾(gun)(gun)珠絲(si)桿(gan)均(jun)進行拉伸。聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器采用德國進口(kou)(kou)BK3型聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器，從而使得三(san)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的傳(chuan)動剛性強，精度穩(wen)定(ding)可靠(kao)。
4. 與強化導(dao)軌(gui)相結合的滑鞍導(dao)軌(gui)、工作臺導(dao)軌(gui)、主軸箱導(dao)軌(gui)均采用耐磨貼塑處(chu)理，大(da)大(da)降低導(dao)軌(gui)間的摩擦力(li)，消除了(le)(le)導(dao)軌(gui)可(ke)能產生的爬行現(xian)象，提高了(le)(le)機床(chuang)的運動精(jing)度。
5. 機(ji)床的(de)潤(run)滑(hua)(hua)系統均采用容積式供油潤(run)滑(hua)(hua)系統，可確保任一潤(run)滑(hua)(hua)部位都得到充(chong)分潤(run)滑(hua)(hua)。
6. 本機可適用于機床制造、汽(qi)車制造、航空航天、軍(jun)事工業(ye)(ye)及船(chuan)舶制造業(ye)(ye)和模具制造業(ye)(ye)的其他機械制造行(xing)業(ye)(ye)。