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臥式加工中心

臥式(shi)加(jia)工中心—FWH-1814
產品型號:

簡要說明:

產品規(gui)格產品描述

 

數控臥式銑床

 

CNC Horizontal Milling Machine

 

 

 

 

數控臥式加工中心規格

 

CNC Horizontal Machining Center Specifications

 

 

 

主要技術參數

FWH-1075

FWH-1814

工作(zuo)臺尺寸(cun)mm

1300X600

2000X900

工(gong)作(zuo)臺(tai)T槽

5-18X120

5-22X165

X、Y、Z軸行程mm

1000、750、600

1800、1400、900

主(zhu)軸中(zhong)心至(zhi)工作臺面(mian)距離mm

190~940

145~1545

主軸端面至工(gong)作中心距離mm

40~640

178~1078

X、Y、Z軸(zhou)滾珠絲(si)桿(gan)規格

4010、5010、4010

5508、5010、5508

主軸(zhou)錐孔

BT-50

BT-50

主軸轉速

6000

6000

快速進給m/min

16

16

切削進給m/min

8

8

定位精度mm

±0.012

±0.02

重復定(ding)位精度(du)mm

±0.006

±0.001

X、Y、Z軸電機參數(shu)(扭矩NM)

14、16、16

26、30、30

主軸功率(lv)(kw)

11~15kw

15~18.5kw

   機床(chuang)外(wai)形尺寸(長(chang)X高X寬)mm

3700X2700X3200

5000X3600X3500

工作臺(tai)承(cheng)重kg

800

1600

機床總重(zhong)T

7.5

16

數控系統(tong)

三菱/西門子/發那科

三菱/西門子/發那(nei)科

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

數控臥(wo)式加(jia)工中(zhong)心特點

 

The Characteristics Of CNC Horizontal Machining Center

 

 

 

 

1. 機床的鑄件(jian)(jian)均采(cai)用樹脂砂鑄件(jian)(jian),且經過(guo)兩次人工時(shi)效處理(li),穩定(ding)(ding)性好(hao),強(qiang)度高(gao),各項(xiang)精(jing)度穩定(ding)(ding)可靠。

2. 機床(chuang)所選用(yong)的(de)主(zhu)軸(zhou)系統全套(tao)從臺灣的(de)專(zhuan)業生產(chan)配(pei)套(tao)廠商進口,各重要零(ling)部件(jian)(jian)均經過強化處理;采(cai)用(yong)世界知名(ming)品牌P4級主(zhu)軸(zhou)專(zhuan)用(yong)軸(zhou)承及采(cai)用(yong)KLUBR NBU15油(you)脂潤滑,整(zheng)套(tao)主(zhu)軸(zhou)在恒溫(wen)條件(jian)(jian)下組裝完(wan)成后(hou),均需(xu)要通(tong)過電腦平衡(heng)校正及跑合(he)測試(shi),使得(de)整(zheng)套(tao)主(zhu)軸(zhou)使用(yong)壽(shou)命長,可(ke)靠(kao)性高。

3. 本機床X、Y、Z三(san)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)傳動的滾(gun)珠絲桿(gan)均采(cai)用臺(tai)灣專業配(pei)套生產廠商PM提供的C3級(ji)雙(shuang)螺母預緊滾(gun)珠絲桿(gan),滾(gun)珠絲桿(gan)兩端軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)均采(cai)用進口(kou)P4級(ji)60?接觸角(jiao)的配(pei)對組合的滾(gun)珠絲桿(gan)專用軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng),且三(san)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)滾(gun)珠絲桿(gan)均進行拉伸(shen)。聯軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)采(cai)用德國進口(kou)BK3型聯軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi),從(cong)而(er)使得三(san)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的傳動剛性強,精(jing)度(du)穩定可(ke)靠。

4. 與強化(hua)導(dao)(dao)軌(gui)(gui)相(xiang)結合的(de)(de)滑鞍導(dao)(dao)軌(gui)(gui)、工(gong)作臺(tai)導(dao)(dao)軌(gui)(gui)、主軸箱(xiang)導(dao)(dao)軌(gui)(gui)均采(cai)用耐磨貼塑處理,大大降低導(dao)(dao)軌(gui)(gui)間的(de)(de)摩擦力,消除了導(dao)(dao)軌(gui)(gui)可能產生的(de)(de)爬行(xing)現象,提高了機(ji)床的(de)(de)運動(dong)精(jing)度。

5. 機床的潤(run)滑(hua)系統均(jun)采用(yong)容(rong)積式供油潤(run)滑(hua)系統,可確保任一潤(run)滑(hua)部位都得到充分潤(run)滑(hua)。

6. 本(ben)機可適(shi)用(yong)于機床制造、汽車制造、航空(kong)航天、軍事工業(ye)及船舶制造業(ye)和模具(ju)制造業(ye)的其他機械制造行(xing)業(ye)。